空压机的用途广泛，但架不住门槛不高，出产空压机的企业每年都还在添加，这直接导致空压机商场的竞赛越来越剧烈。

每一家空压机企业都在绞尽脑汁的开掘新的工作运用。这两年，比较典型火爆的细分商场，就是激光切开范畴。


先讲讲激光切开机的一些基本情况

          激光切开应该是被大家最为熟知的一种激光技术，现已有三四十年的运用历史。
在我国，尤其是在2010年今后，国内激光切开机企业，从几十家抵达了4、500家。越来越多的钣金加工企业、厨卫制作企业、汽车部件加工企业都越来越多的在运用激光切开机尤其是钣金加工工作，基本现已替代了传统的加工办法。
激光切开机现在主要有：
光纤激光、二氧化碳激光、YAG固体激光、碟片激光这四种类型的切开机。
激光切开机工作的基本原理：

           运用聚集的高功率高密度的激光束照射工件，被照射出的材料灵敏熔化、气化、烧蚀或抵达燃点，同时凭借与光束同轴的高速气流去除熔化的物质，从而结束割开工件。激光切开归于典型的热切开办法。

         其实简略了解，就和传统的，人工用割锯，就是一瓶乙炔，一瓶氧气那种切开办法差不太多。仅仅激光切开可以抵达更高的温度，更高的精度，更高的功率。
激光切开几种不同的切开办法：

气化切开、熔化切开、氧助熔化切开等。


        气化切开断章取义就是温度极高，将材料直接汽化构成割缝。
熔化和氧助熔化切开，实际上都是将材料熔化再吹走构成割缝，差异仅仅氧助熔化切开用了氧气助燃，这和传统的手拿割锯切开一样。
不同的材料适用用不同的切开办法：

         比方气化切开，材料要可以被气化，激光切开机的功率和功率密度必定要大，并且材料必定是比较薄以及导热性不强的非金属材料（比方薄金属板、玻璃、陶瓷材料、木材、纸板等等）。
一些不易氧化的材料、活性金属材料（如不锈钢、铝材、镀锌板、钛合金等等）。用激光熔化切开办法比较多，这种切开办法，最直观的体现就是割缝比较干净，不发黑。
而一些我们常见的碳钢材，钢板这些材料，多用氧助熔化切开办法，切开速度比较快。

总结一下

激光切开的优势：切开速度和切开质量的归纳体现比较不错，再加上近年来，跟着国内企业部分掌握了核心技术，价格得以越来越“亲民”，因此商场容量正不断扩大。


激光产生器发出的激光束，经反射镜改变方向，在经过透镜聚集，构成高功率高密度的激光束，被照射处的材料灵敏熔化、气化、烧蚀，结束切开。


激光切开辅佐气体作用

1、助燃及散热、
2、及时吹掉切开产生的熔渍、防止切开熔渍向上反弹进入喷嘴、
3、保护聚集透镜。
常用的辅佐气体有氧气 、氮气和压缩空气，有时还会用到氩气。
一般都根据被切开材料的不同，激光切开机的功率，不同的激光切开工艺，辅佐气体的挑选也不尽相同。如：氧气，切开工艺是氧助熔化切开，辅佐气体就是氧气。在切开中，氧气与铁元素的化学反应热，促进了金属的吸热熔化，可以大幅度进步切开功率和切开厚度，但是由于氧气的存在，会在切断端面产生明显的氧化膜，会对切开面周围产生淬火效应，对后续加工形成必定的影响。切断端面发黑或许暗黄色。
氮气，假如选用氮气作为辅佐气体，
会在切开材料的金属周围构成保护层，防止材料被氧化，防止氧化膜的构成。可以直接进行进一步加工。切断端面发白。氩气，氩气和氮气一样，同为惰性气体，在激光切开中也能起到防止氧化和氮化的作用。一般一般激光切开选用氩气是极不合算。氩气切开主要用于钛及钛合金等。简略了解一下，就是说用氧气速度快，但质量差（主要是说存在氧化层）。用氮气尽管质量好，但是速度最慢。氩气价格高约束了其许多运用，只在特别情况下才运用。
压缩空气

辅佐气体假如运用压缩空气，我们知道：
        空气中本来就有约21%的氧气和78%的氮气。
就切开速度来说，确实没有纯氧助熔切开办法的速度快，就切开质量来说，确实也没有纯氮气保护的切开办法作用好。但这话也可以反过来从活跃的视点来讲：辅佐气体运用压缩空气的，切开速度比氮气保护的速度快，而切开质量呢，又比氧气切开的办法好。最重要的是，压缩空气可以用空压机直接供应，相对于氧气、氮气、氩气，更简略取得，并且不存在气体泄露或许形成的危险。特别重要的一点是，价格非常廉价。举个例子，氮气，大约1.5元/m3左右。而压缩空气每立方的本钱大约在0.1~0.2元之间，仅仅是运用氮气本钱的零头。
当然，运用压缩空气需求购置一套压缩空气系统，初始投资会比较高一些。但是其实，只需求简略核算一下，就能很简略的得出，假如是长期运用激光切开机进行加工，假如不是对速度，或许是对质量有极高的独自要求，激光切开机的辅佐气体，运用压缩空气是非常节省本钱的。

这就是现在配套激光切开机的空压机，非常火爆的根本原因。


空压机怎样选配？



激光切开机上假如运用压缩空气作为辅佐气体。
有这几个用途：
切开气体、气缸动力气源和光路正压除尘用这三种用途。其间切开气体是主要用气，约占总需气量的80~90%。假如辅佐气源是氧气或许氮气，其他两项用途也是需求压缩空气的，只不过流量非常小，一般的动力用压缩空气即可。压缩空气，作为激光切开的辅佐气体的要求，主要有三个方面：压力、流量和气源质量。
压力

在激光功率满意大的情况下，压力越高，切开质量越好，切开功率越高。
但假如激光功率不够大，压力再高也不会有什么协助。终究，激光功率够大，才能更快的熔化切开材料。但是，现在商场上，配套激光切开机的空压机压力不断水涨船高，从前期的8公斤到13公斤，又到15公斤，现在正在向20公斤发展。
而同时，大功率的激光切开机价格也在不断下落中。因此，在选购空压机压力的时候，主张用户尽量宁高勿低。挑选更高压力的为好，以便兼容之后的更大功率的切开机。

流量

流量的巨细主要是看喷嘴的巨细，正如前面所说，喷嘴占到用气量的80~90%。激光切开机的喷头有好多个规范，常见的有7个规范：1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0。
这个流量确实定，可以经过喷嘴流量的核算取得，或许经过喷嘴流量表查询，或许直接询问激光切开机厂家。
压缩空气的质量

压缩空气的质量对激光切开质量有非常直接的影响。

压缩空气中含有水雾和油，假如没有处理干净，高压喷射到激光切最初的保护镜面上，就会严重影响激光束的传输，使焦点分散，形成产品切不透，产生废品。超大功率的激光切开机也有或许烧坏激光头。所以，配套激光切开机的压缩空气系统对油、水的含量极端灵敏，要求无油无水无尘。实际上，配套激光切开机的压缩空气系统的最大难点在于压缩空气的干燥净化设备。
油的去除，可以选用原理上无油的产品，如无油活塞、无油涡旋、无油螺杆或许是微油螺杆机经过多级过滤除油。

水的去除，需求配备干燥机，并且干燥机的性能有必要非常优越。

粉尘的去除，需求配备精度满意的高精密过滤器组以充沛滤除油分和尘埃颗粒。

经过处理之后的压缩空气：
压力露点需求抵达2~5℃
残油量≤0.001 ppm
颗粒物含量≤0.01 μm
现在在工作内，针对激光切开机推出的专用型产品。通常将微油螺杆和后处理设备撬装在一起，构成一套完整的气源系统。

这种压缩空气系统，通常比用户自己收买单个产品来进行配备，或交由中间商配备的，更科学、更牢靠、更有保障。