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螺杆紧缩机的原理介绍

    现在充溢在市场上的各种技术、原理、材料的真实,我们一同讨论真实的节能高效空气动力系统吧。

双螺杆紧缩机于20世纪30年代瑞典SRM公司的工程师发明,初步是无油双螺杆空气紧缩机。喷油双螺杆紧缩机自20世纪60年代初步推向市场,通过几十年的展开,已经成为使用最广泛的一类紧缩机。

螺杆紧缩机的机头主要由一对阴阳螺杆转子和一个内腔呈“8”字形的机壳构成。互相啮合,在润滑油的作用下,可以互相传动。转子上的凸齿、凹槽与机壳构成作业腔。在转子滚动的进程中,齿槽与机壳构成的作业腔体积由大变小,从而完结气体的紧缩。

螺杆紧缩机作为一种回转式的容积式紧缩机,它既具有了回转式紧缩机接连输气、动力平衡好及运转安稳的长处;又具有有往复式紧缩机强制鼓劲长处。螺杆紧缩机的容积流量几乎不受排气压力影响,在广阔的工况范围内都能坚持较高的功率。

相对于无油螺杆紧缩机,喷油螺杆紧缩机在紧缩进程中直接喷入润滑油,润滑油直接参与空气的紧缩进程,然后再通过油气分离设备将润滑油和紧缩空气分离。润滑油在喷油螺杆紧缩机中主要有以下作用:

1. 润滑

由于润滑油的润滑作用,阴螺杆可有阳螺杆直接驱动,比较无油螺杆,可减少一对同步齿轮,简化了主机结构,下降了本钱。

2. 密封

螺杆紧缩机由于结构约束,螺杆转子与机壳之间需有必定间隙,润滑油构成的油膜可起到密封作用,减少转子与机壳之间的气体走漏,提高了紧缩功率。一起由于润滑油的密封作用,转子的转速可大起伏下降,对转子的加工精度要求也大大下降,从而减少了转子的加工本钱。

3. 清洁

润滑油在紧缩进程中可带走紧缩空气中的杂质,减小对转子的磨损。

4. 抗氧化、防腐蚀

润滑油避免了螺杆转子遭受水汽的氧化和腐蚀,下降了对螺杆原料的要求。无油干螺杆为避免转子遭到水汽的氧化和腐蚀,转子外表都有一层特别涂层。

螺杆空压机控制原理图
螺杆空压机控制原理

VB广泛

综合以上要素,润滑油的参加大起伏下降了螺杆紧缩机的制作加工难度,这也是为何喷油螺杆紧缩机的价格远低于无油螺杆紧缩机的原因地点。