螺杆空压机比活塞空压机有哪些优势？

       螺杆式空压机和活塞式空压机能够说是现在空压机市场上占有率好的两款机型。在之前使用的基本都是活塞式空压机，近年来随着螺杆式空压机的特点，逐步代替活塞式空压机，成为空压机市场上的干流。那么活塞式空压机与螺杆式空压机相对，有何优缺呢？


挑选螺杆、 活塞空压机需求从各个方面考虑才能挑选出合适自己的，下面咱们从功用和性能上比较一下：

螺杆空压机与活塞空压机功用方面的比较

（一）、力平衡方面

单 螺杆压缩机：螺杆接受的径向和轴向气膂力能够自动平衡，星轮齿接受气膂力，要求星轮齿具有满足的强度和刚度。双螺杆压缩机：螺杆转子接受较大的径向和轴向气膂力，要求螺杆具有满足的强度和刚度。

（二）、制作本钱方面

单螺杆 压缩机：螺杆和星轮轴承可选用普通轴承，制作本钱较低。双螺杆 压缩机：因为两螺杆转子负荷比较大，要求选用精度较高的轴承，制作本钱较高。

（三）、可靠性和运转本钱方面

单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星轮是易损部件，除对星轮资料有较高要求外，星轮还需定时更换，运转本钱则高。双螺杆压缩机：双螺杆压缩机中没有易损件，无毛病运转时刻可达 4 ～ 8 万时，则运转本钱低。

（四）、功率方面

　　在新机状态下，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的功率基本相同。随着运转时刻增加，单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和功率下降。

（五）、噪音和振荡方面

单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振荡基本相同。

（六）、加工设备方面

单螺杆压缩机：没有成熟的专用加工设备，从而导致产品的性能不是很安稳。双螺杆压缩机：已有成熟的螺杆专用铣床和磨床，可保证产品性能安稳。

（七）、操作和维护方面

单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的日常操作和维护基本相同。

（八）、适用性方面

单螺杆压缩机：合适用于高排气压力的场合，如高压空气压缩机、制冷压缩机和天然气压缩机等。 因为遭到转子刚度和轴承负荷等方面的限制，双螺杆压缩机只能适用于中、低压规模，如动力用空气压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等，排气压力一般不能超过4.5MPa 。

2、性能上

（一）、技术上

单螺杆空压机没有双螺杆成熟，没有相关行业标准，机器出了毛病解释权归空压机出产厂家，双螺杆空压机有必要契合标准和行业标准GB8542，TB/T6430。 单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气，三者直接触摸，导致星轮与转子之间的磨擦较严峻，（单螺杆星轮的资料是树脂资料因此在星轮与螺杆啮合运转时易磨损，树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机）使用时刻不长，机头内泄大，排气量下降。双螺杆通过阳阴转子啮合，两转子之间有油膜而不直接触摸，磨擦小，排气量时刻改变而改变。

（二）、 电机上

单螺杆空压机的主电机为普通电机，双螺杆主电机为节能电机，故单螺杆电机轴承磨损严峻，增加运转本钱。 现在空压机，都做的是双螺杆空压机，如瑞典的阿特拉斯、日本的神钢、美国英格索兰、等都未选用单螺杆空压机。

（三）、维护本钱上

   单螺杆空压机虽然采购本钱比较低，星轮与转子之间的磨擦较严峻，需求换星轮，维修费用、运转本钱就自然会很高，不然排气量回损失严峻达不到要求。 双螺杆空压机暂时购买本钱虽然问题偏高，但是有极高的机械可靠性、运转平稳、适用性强，这样后期的维护本钱就很低，毛病率低，也不会影响出产。

    螺杆空压机和活塞空压机的优缺点剖析作为工程管理的作业之一。对工程项目的管理方面具有十分重要的效果。咱们有必要选用科学的方法用于剖析中。

希望我的答复能帮助到你~

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