罗茨风机安全操作规程
1、设备基础知识 1.1 罗茨风机是一种容积式鼓风机，经过一对转子的“啮合”（转子之间有空隙，又不彼此接触）使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内紧缩的从吸气 口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完结气体输送。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的空隙完成密封，故排出的气体不受光滑油污染。
罗茨风机作业原理图
1.2根本结构 罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。 罗茨风机结构示意图
1.3主要性能 主要参数包括：转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。
1.4设备用处 适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作抽真空。
2、开停机过程 2.1开机前的查看与预备
（1）预备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。
（2）查看电机接地线是否完好（漏电或许导致触电事端）、地脚螺栓是否紧固（设备振荡导致使用寿命缩短）、对轮罩是否扣好（存在机械损伤风险）等。
（3）查看光滑油油位、油质是否符合要求。
（4）盘车轻松无卡涩。
（5）查看进风口空气滤清器是否疏通，滤清器进口是否打开。
（6）有冷却水的风机，查看冷却水是否疏通。
2.2开机过程 查看与预备作业完结后，即可开机。在开机时禁止将进、出风口闸阀悉数封闭，也不能在满载时突然开车。
（1）打开进气调节阀，出气调节阀、旁通管、冷却水阀。
（2）启动电机。空车工作20～30分钟，调查鼓风机有无不正常的现象，如发现有碰击或冲突声，应立即泊车查看，并排除毛病。
（3）正常工作后，逐步调节出口阀门（或逐步封闭放空阀），逐步加载到额定压强。
2.3日常巡检保护
（1）查看设备有无反常声响、振荡、漏气。
（2）查看油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的光滑油3～6个月替换一次。第一次起动后作业时间在200个小时，就应换油。
（3）查看冷却水是否疏通正常（调查水表是否转动或调查排水口有无水流出）。
（4）查看设备轴承和电机是否超温。
（5）查看风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺目标范围内。
（6）查看电流表的示值，如出现反常应立即泊车查看。
2.4停机过程
（1）工艺降载荷。
（2）打开泄压阀泄压。
（3）待空载无压后，停止电机运行。
3.罗茨风机常见毛病及处理办法 罗茨风机常见毛病及处理办法 毛病现象 毛病原因 处理办法 风量不足 转子缝隙大 调整空隙 密封漏气 替换密封设备 过滤器网眼堵塞 替换或许清洗过滤器 电机过载 光滑油不行 互换优质光滑油 油环不转或许转动过慢 修理或许替换 风机轴电机对中不良 重新对中 密封磨损 密封环与轴套同轴度误差大 替换磨损的零部件 轴弯曲或杂物进入密封环 清除杂物并且进行轴校对 转子振荡太大或许轴承空隙过大 替换轴承清除变形影响
